气流粉碎必须知道的5点内容

气流粉碎是利用高速气流使颗粒摩擦或产生冲击实现颗粒粉末化的技术，在工作过程中需要进行颗粒分级，以将合格颗粒筛选出机器，从而提高粉碎效率、节约能耗。
　　◆气流粉碎是颗粒之间的冲击或碰撞
　　气流粉碎是一种利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸汽(300～400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴，将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的，由于喷嘴附近速度梯度很大，因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率，远远高于颗粒与器壁的碰撞，也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
　　气流粉碎技术分解
　　技术领域一级二级三级定义
　　气流粉碎机自分级扁平式喷射气流产生旋流，粉碎区粉碎，分级区分级。
　　循环管式等截面式喷射气流带动颗粒向上运动，离心分级，循环管内腔横截面为正圆
　　变截面式喷射气流带动颗粒向上运动，离心分级，循环管内腔横截面各部不相等。
　　双循环管式喷射气流带动颗粒沿向上运动，离心分级，包括两个循环管。
　　特罗斯特型下部对撞粉碎，上部产生旋流实现分级。
　　分级机分级靶式气流冲击目标靶实现粉碎，外部分级机分级。
　　对撞式喷射气流直接碰撞进行粉碎，外部分级机分级。
　　流化床式喷射气流带动物料形成流化态，物料之间碰撞、摩擦实现粉碎，外部分级机进行分级。
　　◆工业用气流粉碎机的五种类型
　　工业上应用的气流粉碎机有五种类型：扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。

（1）扁平式气流粉碎机
　　扁平式气流粉碎机由粉碎室、气流分配室、捕集器三部分组成。

设备优势：
　　自分级功能
　　无机械转动部件
　　产品粒度分布可通过调整参数控制在很窄的范围内
　　对产品污染少
　　还可以采用过热蒸气作为粉碎介质，粘度低、不带静电，可减少粉碎后物料的二次内聚现象。
　　（2）循环管式气流粉碎机
　　循环管式气流磨，又称为立式环形喷射式气流磨，也具有内分级作用。粉碎腔为一垂直O形循环通路，喷嘴置于粉碎腔底部。可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。其中用得*多的是JOM系列（也称O型）变截面循环管式气流磨。

（3）靶式气流粉碎机
　　靶式气流粉碎机是*早也是能量利用率较高的一种气流粉碎方式。物料在喷管中，与输入气流相混合并得到加速，混合气流经喷嘴射出后，冲击到前方设置的冲击靶上获得粉碎。由于靶的硬度一般都较大，所以这种撞击方式的粉碎强度较大，能够加工具有一定弹性而较难粉碎的物料，但刚性靶在碰撞过程中很容易磨损，需要使用一些耐磨的材料或者对靶进行特殊的处理来减小磨损。
　　（4）对冲式气流粉碎机
　　对冲式气流粉碎机在粉碎腔内，相对安装两个喷嘴。采用两股高速气流裹挟要粉碎的颗粒物互相碰撞来达到粉碎效果，具备有较高的能量利用率，能够有效防止气流粉碎机高速由于高速冲击而导致部件受损，可促使被粉碎颗粒污染的问题得以迎刃而解。

设备优势：
　　粉碎速度快
　　撞击力强
　　能耗低
　　（5）流化床式气流粉碎机
　　流化床式气流粉碎机在立式圆筒形粉碎腔内底部设有喷嘴，或在壳壁径向设有喷嘴，空气经喷嘴射入，对由送料器送入筒内的物料进行加速和冲击粉碎，粉碎腔顶部设有分级器，物料在粉碎腔内形成流化床。

文章来源：中工科技-粉碎设备网