纤维素剪切粉碎生产线的使用注意事项

纤维素剪切粉碎生产线的使用需从设备操作、维护保养、安全防护三方面严格把控，以下是具体注意事项：

一、设备操作规范

1. 启动前检查

• 确保粉碎工作腔无异物或卡滞，检查动齿盘齿牙是否松动。

• 确认设备与物料接触部分符合洁净要求，检查各部件连接是否牢固。

• 确保吸尘箱中拍打捕集布袋动作有效，避免粉尘堆积。

2. 物料准备

• 需粉碎的物料需检查，不得混入金属等异物，防止设备损坏。

• 物料加入需均匀，不得用工具强迫加料，避免设备过载。

3. 开机操作

• 必须空载启动设备，待机器运转正常后再逐步加料。

• 加料量不宜过多，可通过电流表监控，避免超负载运行。

• 机器过载或转速降低时，需立即停止给料，待运转正常后再继续。

4. 运行监控

• 随时观察机器有无异常声音，如有异常应立即停车检查。

• 定期拍打吸尘的捕集布袋，清理吸附的粉尘，防止堵塞。

5. 停机操作

• 停车前应停止给料，待粉碎腔内物料完全粉碎并排出后再切断电源。

• 停机后需再次拍打吸尘布袋，清理收集盘的粉尘。

二、维护保养要求

1. 日常清洁

• 定期清洁粉碎机内外部，清除积聚的粉尘和杂质，确保机器顺畅运行。

• 拆卸筛网、布袋等零件进行清洗干燥，粉碎室必要时可冲洗，但需避免水进入电气和轴承部分。

2. 润滑维护

• 定期检查润滑系统，确保润滑油充足且质量良好，减少零部件磨损。

3. 刀具检查

• 定期检查和更换刀具，保证刀具锋利，确保颗粒大小一致。

4. 冷却系统

• 确保冷却系统正常运行，防止过热损坏零部件，保障生产效率。

5. 定期检修

• 小修周期为500小时，需检查旋转部位润滑、紧固螺栓、调换密封圈、调整传动皮带松紧度等。

• 大修周期为4750-5000小时，需全面清洗检修动齿盘、静齿盘、主传动机构、吸尘室等，并检查电器控制线路。

三、安全防护措施

1. 操作前检查

• 操作前必须对物料和机器进行彻底检查，确保无金属屑等异物，设备各部件无松动。

2. 个人防护

• 操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业。

• 送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部。

3. 安全操作

• 机器运转时，严禁进行任何调整、清理和检查工作。

• 机器和电气设备均应有良好接地，防止触电事故。

4. 故障处理

• 发现故障或异常情况时，应及时排查处理，保证生产顺利进行。

• 若发生故障，应立即拔掉电源插头，切勿将有缺陷的产品置于工作状态。